Spumele structurale PMI au o rezistență remarcabilă la fluaj prin compresie. Rezistența specifică și rigiditatea specifică a spumei PMI fac ca materialul să aibă performanțe bune. Spuma PMI are rezistență la compresie și fluaj, ceea ce face ca materialul să aibă și performanțe bune la proces. În general, pentru structurile tip sandwich cu spumă, procesele care pot fi utilizate sunt:

Procesul de turnare: Procesul de turnare este caracterizat de un cost relativ ridicat al matriței, avantajul este că grosimea și dimensiunea materialului compozit pot fi asigurate cu precizie, iar componentele cu două suprafețe netede sunt furnizate simultan. Componentele care folosesc de obicei procesul de turnare includ componente de control al zborului, rotoare de elicopter, echipamente sportive și plăci de pat medical. În procesul de turnare, prin conferirea unei anumite cantități de interferență materialului miezului de spumă, interferența asigură o contrapresiune la întărirea panoului în timpul procesului de întărire prin strângere a matriței. Rezistența la fluaj la compresie a spumei PMI este premisa și garanția conversiei interferenței în contrapresiune. Poate fi ajustat în funcție de conținutul de rășină al laminatului, sistemul de întărire, grosimea panoului și contrapresiunea. Îndeplinește cerințele de presiune de întărire.

Procesul de autoclave: Procesul de autoclavă este caracterizat printr-o matriță tare și o matriță moale (sac de vid). Laminatul compozit din solidificare este presurizat prin aspirare și presurizare în autoclavă. Dacă se utilizează un proces de co-întărire, adică întărirea panoului compozit din fibră de carbon, lipirea materialului de miez al structurii sandwich și a panoului este finalizată la un moment dat. Spumele PMI au goluri mai mici decât fagurii și oferă suport adecvat pentru întărirea panourilor fără efectul telegrafic al panourilor cu fagure.