Spuma PMI are următoarele proprietăți:
1. Structura celulară 100% închisă și izotropă.
2. Rezistență bună la căldură, temperatura de distorsiune a căldurii este de 180 ~ 240 ℃.
3. Proprietăți mecanice excelente, rezistență specifică ridicată și modul specific ridicat, care sunt cele mai mari dintre diferitele spume.
4. Contact de suprafață, cu performanță bună la fluaj de compresie.
5. Turnare în autoclavă la temperatură înaltă (180 ~ 230 ℃, 0,5 ~ 0,7 MPa), turnare pentru încălzire a pachetului de vid (180 ~ 230 ℃, câțiva Pa) și turnare prin injecție cu topitură pentru a realiza stratul intermediar de spumă și preimpregnat Întărirea simultană a materialelor .
6. Nu contine freon si halogen.
7. Rezistență bună la foc, non-toxic și cu fum redus.
8. Compatibilitate bună cu diverse sisteme de rășini.
9. Proprietăți dielectrice excelente: constanta dielectrică este 1,05~1,13, iar tangenta de pierdere este (1~18)X10-3. În intervalul de frecvență de 2 ~ 26 GHz, constanta sa dielectrică și pierderea dielectrică se modifică foarte puțin, prezentând o bună stabilitate în bandă largă, făcându-l foarte potrivit pentru fabricarea de radare și radom.
10. Coroziunea termică umedă a interfeței panou-fagure fără structură de tip sandwich din aluminiu.
Spuma PMI are avantajele unei greutăți specifice mici, rezistență la temperatură ridicată, constantă și pierderi dielectrice scăzute, rezistență ridicată la compresiune, rezistență specifică ridicată, rezistență bună la oboseală și fluaj, etc. Poate fi întărită într-o singură etapă cu preimpregnat și are excelent Performanța de prelucrare secundară, produsele cu diferite forme curbate pot fi formate prin încălzire.
Dintre spumele de aceeași densitate, rezistența și rigiditatea spumei PMI sunt cele mai mari dintre toate spumele. Cu performanța sa excelentă, a fost utilizat pe scară largă în avioane mari de pasageri și transport, avioane de luptă, elicoptere, trenuri de mare viteză, palete de turbine eoliene, sateliți și vehicule de lansare și echipamente sportive și medicale. Când spuma PMI este utilizată ca material sandwich, metoda Scrim, metoda de înfășurare a filamentului, metoda de turnare sub presiune și alte metode pot fi utilizate pentru a face materiale compozite.