Spuma de polimetacrilimidă (PMI) a fost dezvoltată în 1962 de compania germană Rom (predecesorul lui Degussa), industrializată în anii 1971 și utilizată în aviație în 1972. În prezent, domeniul de aplicare a spumei PMI a fost extins, iar alte instituții la domiciliu și în străinătate au început cercetările și dezvoltarea acestei spume de înaltă performanță în ultimii ani.

La aceeași densitate, spuma PMI are o rezistență la compresiune și o rigiditate mai mare decât alte spume polimerice, rezistență superioară la temperaturi ridicate și umiditate și o rezistență mai bună la fluaj la temperaturi ridicate și stabilitate dimensională. Rezistența la căldură și rezistența excelentă la fluaj la temperaturi înalte îi permit să reziste la condițiile de întărire la temperatură înaltă ale compozitelor din fibră de carbon/epoxi, fibră de carbon/rășină de cal dublu și să realizeze o co-întărire a miezului de spumă și a preimpregnatului. Utilizat pe scară largă la fabricarea structurilor sandwich din spumă compozită. În plus, deoarece spuma de polimetacrilimidă este produsă printr-un proces de spumare solidă, spuma are un raport mare de celule închise, o distribuție uniformă a dimensiunii porilor și o rată scăzută de absorbție a umidității. Caracteristicile de performanță de mai sus îl fac să aibă perspective largi de aplicare în multe domenii tehnice, cum ar fi aerospațial, aviație, navă, tren de mare viteză, generarea de energie eoliană.

Pe piețele interne și internaționale, actualul ROHACELL din Degussa se află încă într-o poziție de monopol. Modelul și domeniile de aplicare ale ROHACELL sunt următoarele:

Aplicație model ROHACELL

IG este utilizat în principal în echipamente sportive, plăci de pat medical, pale de ventilator și difuzoare audio. Este cel mai des utilizat tip de ROHACELL.

Proprietățile mecanice ale IG-F sunt practic aceleași cu ROHACELLIG, iar porii sunt mai mici.

A Folosit în industria aerospațială, presiunea temperaturii procesului de co-întărire până la 130C/0,35 Mpa, poate fi co-întărită cu preimpregnat epoxidic cu întărire la temperatură medie

WF este utilizat în industria aerospațială. Temperatura procesului de co-întărire poate atinge 180C/0,7 MPa și poate fi co-întărită cu preimpregnat epoxidic de întărire la temperatură înaltă.

Produs XT rezistent la temperaturi înalte, co-întărire, presiunea temperaturii procesului de până la 190C/0,7 MPa, co-întăribil cu preimpregnat cu rășină BMI

RIST este potrivit pentru procesele de injectare a rășinii ca material structural

RIMA este potrivit pentru procesele de injectare a rășinii ca auxiliar de proces

Tip S ignifug pentru locomotive de cale ferată, nave și avioane mici

HF este folosit în principal pentru antene, radome, medicale

Deoarece EC se adaugă cu pulbere de carbon în timpul producției plăcii de copolimer, spuma poate absorbi unde radar și este potrivită pentru structuri sandwich cu cerințe ascunse.