Frecvența actuală a standardului Qi pentru încărcarea fără fir este între 100-200k. La această frecvență, permeabilitatea nanocristalinei este foarte apropiată de cea a amorfului pe bază de cobalt, care este semnificativ mai mare decât a amorfului pe bază de fier și a feritei. Dimpotrivă, pierderea este semnificativ mai mică decât cea a amorfului pe bază de fier și a feritei.

Nanocristalele au, de asemenea, avantaje în aplicațiile de temperatură. Nanocristalele nu numai că sunt mai largi ca temperatură de aplicare decât amorful și ferita pe bază de cobalt, dar stabilitatea nanocristalelor este, de asemenea, semnificativ mai bună decât ferita în intervalul -40℃-120℃.

Nanocristalele au, de asemenea, avantaje evidente în proiectarea materialelor magnetice. Nanocristalele pot controla direcțional permeabilitatea magnetică și câmpul magnetic anti-saturație. Permeabilitatea nanocristalelor poate fi ajustată după bunul plac în intervalul 1.000-30.000. Proiectarea materialelor magnetice necesită ca sub un anumit curent de lucru, saturația magnetică să nu fie atinsă. Odată atinsă saturația magnetică, acesta va înceta să funcționeze. Câmpul magnetic anti-saturație reglabil nanocristalin poate ajunge la 30~350A/m, făcând domeniul de aplicare a încărcării fără fir mai lățime.

Comparație între mai multe nanocristale pe bază de fier și amorf pe bază de fier, amorf pe bază de cobalt și ferită: Densitatea fluxului magnetic de saturație: nanocristalele pe bază de fier sunt semnificativ mai bune decât pe bază de cobalt, cu excepția amorfului amorf și ferită puțin mai mic decât pe bază de fier;

Nanocristalina este mai bună decât alte materiale în ceea ce privește coercitivitatea, permeabilitatea inițială, coeficientul de magnetostricție de saturație, temperatura Curie și rata de schimbare a performanței. Prin urmare, nanocristalinul este cel mai bun material magnetic moale.

Tendința de dezvoltare a nanocristaline

Pe măsură ce produsele electronice se dezvoltă în direcția frecvenței înalte, economisirii energiei, dimensiunilor mici și integrării, frecvența de aplicare este, de asemenea, în creștere, iar benzile sunt actualizate din generație în generație. De la procesul tradițional original de fabricare a benzilor (nivelul actual de producție internă) cu o grosime de 22-30μm, acum banda s-a dezvoltat până la a treia și a patra generație. Procesul avansat de fabricare a benzilor (nivel de producție avansat internațional) poate atinge 14-22μm. Și a stăpânit tehnologia de fabricare a curelelor mai subțiri. Tendința de dezvoltare a panglicilor nanocristaline este panglicile ultra-subțiri.

Caracteristicile panglicii nanocristaline ultra-subțiri: cu cât panglica este mai subțire, cu atât pierderile sunt mai mici.

Procesul de producție în masă a foilor conductoare magnetice a fost reformat. De la producția în masă a foilor conductoare magnetice în 2015, procesul a continuat să se schimbe, trecând treptat de la foaie la bobină, îmbunătățind considerabil eficiența producției și satisfacând cererea în creștere.