(1) Material din polistiren Placa din spumă de polistiren este amestecată cu un strat de șolduri pe ambele părți și se obține un material compozit cu rigiditate mai mare. Pentru diferite rășini, diferite densități și tipuri de spumă rohacell, pasul, diametrul și înălțimea acului pot fi optimizate. Sub presiune constantă, tih2 se diferențiază în h2, lichidul se dilată și face spumă, iar după răcire se poate obține aluminiu spumat. Ca material funcțional, aluminiul spumat poate fi folosit și pentru a pregăti electrozi, pulverizatoare, amortizoare, rulmenți auto-lubrifianți și alte produse. Perspectivele sale de aplicare sunt foarte largi [1, 38, 41] și ușor de aplicat comercial. Vopseaua pe bază de solvenți nu este recomandată.
(2) Deși în țara mea abia a început dezvoltarea plăcilor din spumă de polistiren pentru straturile rutiere, aplicarea pe paturile rutiere a secțiunii Gusu a autostrăzii Shanghai-Nanjing ne-a arătat o perspectivă strălucitoare a pieței. În realitate, pot fi folosiți toți adezivii comerciali. În acest moment, este posibil să nu fie necesară nicio acoperire. Nava de mare viteza de 46 mtb, "skjold" Catamaranul are o viteza de proiectare de 60 de noduri. O problemă majoră este cum să reduceți greutatea. Spumele polimerice utilizate în locomotivele feroviare sunt de obicei termorigide și sunt folosite pentru a face componente mai mari pentru serviciul termic. Se mai folosesc spume termoplastice. Produsele anti-vibrații auto, cum ar fi blocurile tampon, plăcuțele de cauciuc, foile de cauciuc etc. sunt în general materiale nr și sbr. De atunci, materialele sintetice au fost promovate pentru a fi utilizate în materialul rulant feroviar și chiar se bucură de prioritate în multe aplicații. ? tip wf, densitatea scării materialului este între 52 și 200 kg/m3, iar temperatura de distorsiune a căldurii hdt este de 200°c.
(3) Procesul de deformare la rece și setare la căldură poate procesa mai întâi foaia de spumă la o dimensiune precisă a deschiderii suprafeței curbate, apoi fixați spuma pe matriță în vid, o puneți într-un cuptor și o încălziți la temperatura de deformare termică. Se încălzește timp de 1 oră, apoi se scoate din cuptor, se coboară încet și uniform temperatura la temperatura camerei. În funcție de divergența scalei de aplicare, aplicarea aluminiului spumat poate fi împărțită în două categorii: aplicarea materialului structural și aplicarea materialului funcțional. Deoarece spuma pmi este comparată cu poliuretanul și pvc-ul, are o performanță mecanică bună și poate îndeplini cerințele structurale în cazul densității scăzute. Din aceasta se poate observa că, pentru a obține o spumă cu rezistență specifică ridicată la forfecare, se poate dezvolta un nou proces de fabricație pentru a reduce valoarea φ.