Performanța și metoda de turnare a spumei cu miez compozit:

Materialele armate cu fibre sunt cea mai utilizată și cea mai mare cantitate de spumă compozită cu miez. Caracteristicile sale sunt greutatea specifică mică, rezistența specifică mare și modulul specific. De exemplu, materialele compozite din fibră de carbon și rășini epoxidice au rezistență specifică și modul specific care sunt de câteva ori mai mari decât aliajele de oțel și aluminiu. Fluaj, reducerea zgomotului, izolarea electrică și alte proprietăți. Compozitul din fibră de grafit și rășină poate obține un material cu un coeficient de dilatare aproape egal cu zero. O altă caracteristică a materialelor armate cu fibre este anizotropia, astfel încât aranjamentul fibrelor poate fi proiectat în funcție de cerințele de rezistență ale diferitelor părți ale produsului.

Materialul compozit pe bază de aluminiu întărit cu fibră de carbon și fibră de carbură de siliciu poate menține în continuare rezistența și modulul suficient la 500 ° C. Fibra de carbură de siliciu este combinată cu titan, care nu numai că îmbunătățește rezistența la căldură a titanului, dar rezistă și la abraziune și poate fi folosit ca pale de ventilator de motor. Fibră de carbură de siliciu și compozit ceramic, temperatura de utilizare poate ajunge la 1500 ℃, mult mai mare decât temperatura de utilizare a palelor turbinei din superaliaj (1100 ℃). Carbonul armat cu fibră de carbon, carbonul armat cu fibră de grafit sau grafitul armat cu fibră de grafit constituie un material rezistent la ablație și au fost utilizate în nave spațiale, rachete și reactoare de energie atomică. Datorită densității sale scăzute, materialele compozite nemetalice pot fi utilizate în automobile și avioane pentru a reduce greutatea, a crește viteza și a economisi energie. Arcul cu lamelă din material compozit din material spumă din plastic, realizat prin amestecarea fibrei de carbon și a fibrei de sticlă, are o rigiditate și o capacitate de încărcare echivalentă cu cea a unui arc lamelar din oțel care este de peste cinci ori mai greu.

Metoda de turnare: variază în funcție de materialul de bază. Există multe metode de turnare pentru materiale compozite pe bază de rășină, inclusiv turnare manuală, turnare prin injecție, turnare prin bobinare cu fibre, turnare prin compresie, turnare prin pultruziune, turnare în autoclav, turnare cu diafragmă, turnare prin migrare, turnare prin injecție cu reacție, turnare prin expansiune a filmului moale, și ștampilarea. Turnare, etc. Metodele de turnare compozită cu matrice metalică sunt împărțite în turnare în fază solidă și turnare în fază lichidă. Primul se realizează prin aplicarea presiunii la o temperatură sub punctul de topire al substratului, inclusiv sudarea prin difuzie, metalurgia pulberilor, laminarea la cald, trefilarea la cald, presarea izostatică la cald și sudarea explozivă. Acesta din urmă este de a topi matricea și de a o umple în materialul de armare, inclusiv turnarea tradițională, turnarea cu aspirație în vid, turnarea sub presiune inversă în vid, turnarea prin extrudare și turnarea prin pulverizare, etc., metode de turnare a spumei cu miez compozit cu matrice ceramică, în principal sinterizarea în fază solidă, turnare prin infiltrare a vaporilor chimici, turnare prin depunere de vapori chimici, etc.