Procesul structurii sandwich cu spumă PMI:

1. Procesul de turnare: Caracteristica procesului de turnare este că costul matriței este relativ ridicat. Avantajul este că poate asigura cu precizie grosimea și dimensiunea materialului compozit; in acelasi timp, are doua componente cu suprafete netede. Componentele utilizate în mod obișnuit în procesul de turnare includ componente de control al zborului, rotoare de elicopter, echipamente sportive și plăci de pat medical. În procesul de turnare, dând miezului de spumă o anumită interferență, în timpul procesului de strângere și întărire a matriței, interferența asigură o presiune inversă întăririi panoului. Rezistența la fluaj la compresie a spumei PMI este premisa și garanția pentru schimbarea interferenței în contrapresiune. Puteți ajusta cantitatea de contrapresiune setând interferența corespunzătoare, în funcție de conținutul de rășină al stratului, sistemul de întărire, grosimea panoului, Îndeplinește cerințele de presiune de întărire.

2. Procesul de presare la cald: Procesul de presare la cald este caracterizat printr-o matriță tare și pe o parte moale (sac de vid). Prin evacuare și presurizare în autoclavă, laminatul compozit sub presiune este presurizat. Dacă se utilizează un proces de co-întărire, întărirea panoului compozit din fibră de carbon și lipirea materialului de miez al structurii sandwich și al panoului sunt finalizate imediat. Porii spumei PMI sunt mai mici decât cei ai fagurelor, ceea ce poate oferi un suport suficient pentru întărirea panoului și nu va exista efect de telegraf ca panoul cu structură de fagure.

3. Procesul RTM: injecția cu rășină lichidă este un proces de fabricație optimizat relativ nou. Cu ajutorul tehnologiei RTM (formare prin injecție prin transfer de rășină), sunt produse elemente structurale sandwich de înaltă performanță. Scopul este de a simplifica procesul de producție, de a reduce costurile de producție și de a economisi prețul materiilor prime. Utilizarea țesăturilor relativ ieftine, cu performanțe bune de drapaj, poate realiza producția de masă, iar componentele pot obține efectul utilizării preimpregnatelor de înaltă calitate. Dacă porii fagurelui sunt etanșați pentru a preveni curgerea rășinii de injecție cu vâscozitate scăzută în porii fagurelui, în procesul de fabricație RTM, fagurele poate fi, de asemenea, selectat ca material sandwich. Cu toate acestea, dacă procesul RTM este utilizat de obicei pentru a produce materialul compozit cu structură sandwich, materialul de miez de spumă este în general utilizat. Procesul de spumă PMI și autoclavă este același, iar materialul miezului trebuie, de asemenea, să aibă o rezistență bună la fluaj la compresie pentru a îndeplini cerințele de presiune de injectare a rășinii și temperatura de injecție.