1. Proces de autoclavare
Se caracterizează printr-o matriță tare pe o parte și o matriță moale pe cealaltă parte. Laminatul compozit de întărire este presurizat prin evacuare și presurizare în autoclavă. Dacă spuma PMI adoptă procesul de co-întărire, adică întărirea panoului din material compozit din fibră de carbon și lipirea materialului de miez al structurii sandwich și a panoului sunt finalizate la un moment dat. Spațiul spumei PMI este mai mic decât cel al fagurelor, care poate oferi un suport suficient pentru întărirea panoului și nu va avea efectul de telegraf ca panoul cu structură în fagure.

2. Procesul de turnare
Costul matriței este relativ mare, iar avantajul este că poate asigura cu precizie grosimea și dimensiunea materialului compozit și are două componente cu suprafețe netede în același timp. Componentele care folosesc de obicei procesul de turnare includ componente de control al zborului, rotoare de elicopter, echipamente sportive și plăci de pat medical. În procesul de turnare, dând miezului de spumă o anumită interferență, interferența asigură o presiune inversă întăririi panoului în timpul procesului de strângere și întărire a matriței.

Rezistența la fluaj la compresie a spumei PMI este premisa și garanția pentru ca cantitatea de interferență să fie convertită în contrapresiune. Prin setarea unei cantități adecvate de interferență, contrapresiunea poate fi ajustată în funcție de conținutul de rășină al laminatului, sistemul de întărire și grosimea panoului. , pentru a îndeplini cerințele de presiune de întărire.

3. Procesul RTM
Injecția cu rășină lichidă este un proces de producție optimizat relativ nou. Cu ajutorul tehnologiei RTM, sunt produse componente structurale sandwich de înaltă performanță. În prezent, pentru a simplifica procesul de producție, a reduce costurile de producție și a economisi prețul materiilor prime, prețul selectat este relativ scăzut și are o calitate bună. Pânza cu performanță ridicată de placare poate realiza producția de masă, iar componentele pot obține efectul utilizării preimpregnate de înaltă calitate.

Dacă golurile fagurelui sunt sigilate astfel încât rășina de injecție cu vâscozitate scăzută să nu curgă în golurile fagurelui, fagurele poate fi, de asemenea, selectat ca material sandwich în procesul de fabricație RTM. Cu toate acestea, dacă procedeul RTM este utilizat pentru a produce materialul conform structurii sandwich, materialul de miez de spumă este în general utilizat. Similar cu procesul de autoclavă, materialul de bază trebuie să aibă, de asemenea, o rezistență bună la fluaj la compresie și să îndeplinească cerințele de presiune de injectare a rășinii și temperatura de injecție.