Spuma de polimetacrilimidă PMI este un material de spumă cu structură rigidă reticulat, cu structură 100% cu celule închise. Structura sa uniformă a peretelui celular reticulat îi poate oferi o stabilitate structurală remarcabilă și o mecanică excelentă. performanţă. În prezent, spuma PMI a fost utilizată pe scară largă în industria aerospațială, aviație, militară, construcții navale, automobile, producție de locomotive feroviare, radare, antene și alte domenii.

Proprietățile spumei PMI: 100% structură cu celule închise și izotropă; rezistență bună la căldură, temperatură de distorsiune termică de 180 ~ 240 ℃; proprietăți mecanice excelente, rezistență specifică mare și modul specific ridicat, în diferite spume Este cea mai mare; contact de suprafață, cu performanță bună la fluaj la compresie; poate fi autoclavat la temperatură ridicată (180~230℃, 0,5~0,7MPa) și poate fi încălzit sub vid (180~230℃, câțiva Pa), poate fi, de asemenea, injectat prin topire pentru a realiza co-unică întărirea stratului intermediar de spumă și a preimpregnatului; nu conține freon și halogen; rezistență bună la foc, non-toxice, fum scăzut; bună compatibilitate cu diverse sisteme de rășini; Proprietăți dielectrice excelente: constanta dielectrică este 1,05~1,13, iar tangenta de pierdere este (1~18)×10-3. În intervalul de frecvență de 2 ~ 26 GHz, modificarea constantei sale dielectrice și a pierderii dielectrice este foarte mică, prezentând o bună stabilitate în bandă largă, ceea ce îl face foarte potrivit pentru fabricarea de radar și radom.

Spuma PMI nu are coroziunea termică umedă a interfeței panou-fagure a structurii sandwich din aluminiu cu fagure. Dintre spumele de aceeași densitate, rezistența și rigiditatea spumei PMI sunt cele mai mari dintre toate spumele. Spuma PMI poate fi utilizată ca material de bază al structurii sandwich a materialelor compozite avansate în multe cazuri, cu cerințe ridicate pentru condițiile de utilizare, cum ar fi aerospațiale, aviația, locomotivele feroviare și navele.

Când spuma PMI este utilizată ca material de bază, metoda Scrim, metoda de înfășurare a filamentului, metoda de turnare sub presiune și alte metode pot fi utilizate pentru a face materiale compozite. Spuma PMI are avantajele unei greutăți specifice mici, rezistență la temperatură ridicată, constantă și pierderi dielectrice scăzute, rezistență ridicată la compresiune, rezistență specifică ridicată, rezistență bună la oboseală și fluaj etc. Poate fi vindecată cu preimpregnat într-o singură etapă; în același timp, spuma PMI are o performanță excelentă de procesare secundară, poate fi încălzită pentru a forma produse cu diferite forme curbate.